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西双版纳傣族自治州人民政府

2020年6月23日西双版纳州生态环境局关于建设项目环境影响评价文件拟审查公示

  • 作者 :佚名  | 
  • 来源:西双版纳州生态环境局  | 
  • 访问次数:  | 
  • 发布时间:2020-06-23 11:06 | 
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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对3个建设项目环境影响评价文件进行审查。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2020623日至630日(5个工作日)。

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可以对以下建设项目要求听证。

联系电话:0691-2222899

    真:0691-2125538

通信地址:云南省景洪市景洪工业园区嘎栋片区榕林路2

邮编:666100

一、拟审查的建设项目环境影响评价文件

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

景洪市景讷乡农业综合服务中心加油站防渗改造项目

云南省西双版纳傣族自治州景洪市景讷乡曼盖村旁

景洪市景讷乡农业综合服务中心加油站

普洱普蓝环境咨询有限公司

改造项目位于西双版纳傣族自治州景洪市景讷乡曼盖村旁,项目总用地面积为3108.89m2,总建筑面积352.6m2,改造加油站设置S&F双层油罐3个,30m30#柴油罐1个,30m392#汽油罐1个,30m395#汽油罐1个,油罐总容积为90m3。实际存储能力为75m3(柴油折半计算),加油区设置1个加油岛,加油岛上设置3台加油机(1台双枪/2台单枪)。项目总投资48万元,其中环保投资为37.55万元,环保投资占总投资的78.23%

 

1.施工期环境保护措施

1)废气防治措施

①在施工场地安排专门员工对施工场地洒水以减少扬尘量;

②砂石料堆放场采用草席或者土工布覆盖,同时配合洒水抑尘,尽量避免在大风天气下进行施工作业;

③在施工场地上设置专人负责建筑垃圾和生活垃圾处置、清运,及时清理场地;

④运输车辆密闭运输,严禁沿途抛洒;运输车辆减速慢行等措施。

2)废水防治措施

项目施工废水及生活污水经简易沉淀处理后回用于洒水降尘,对环境影响很小。

3)噪声污染防治措施

①施工机械选用低噪声机械,对施工设备进行保养维护;

②合理安排施工时间,严禁夜间(22:00-8:00)施工;

③施工期运输车辆应尽量保持良好车况,合理调度,尽可能匀速慢行。

4)固体废物防治措施

①项目开挖废土石暂时堆放在项目区场地内,待项目主体完工后全部回填利用的回填利用,无外运土方;

②建筑垃圾在施工场地内统一收集后能回收利用的进行回收利用,不能利用的要求运至当地城建主管部门指定的地点进行处置;

③生活垃圾集中收集后运至景讷乡垃圾收集点集中处置。

2.运营期环境保护措施

1)废气治理措施:

①非甲烷总烃

改造项目对设置汽油油气回收系统,同时在卸油、加油时严格按照以下措施进行:

卸油油气排放控制:

A.采用浸没式卸油方式,卸油管出油口距罐底高度小于200mm

B.卸油和油气回收接口安装DN100mm的截流阀、密闭式快速接头和帽盖;

C.连接软管应采用DN100mm的密闭式快速接头和卸油车连接,卸油后连接软管内不存留残油;

D.所有油气管线排放口按GB50156的要求设置压力;

E.连接排气管的地下管线坡向储油罐体,坡度不应小于1%,管线直径不小于DN50mm

储油油气排放控制:

A.所有影响储油油气密闭性的部件,包括油气管线和所联接的法兰、阀门、快接头以及其他相关部件都保证在小于750Pa时不漏气;

B.埋地储油罐采用电子式液位计进行汽油密闭测量;

C.采用符合相关规定的溢油控制措施。

加油油气排放控制:

A.加油产生的油气采用真空辅助方式进行密闭收集,油气回收装置回收率大于95%

B.油气回收管线坡向储油罐,坡度不应小于1%

C.严格按照规程操作和管理油气回收装置,定期检查、维护并记录备查;

D.加油软管配备拉断截止阀,加油时防止溢油和滴油。

采取以上措施后,为进一步确保油气能够很好的回收,本环评要求该项目在进行操作时注意以下几点:

A.正确制定油罐操作规程,尽可能使油罐装满到允许的程度,减少倒罐次数;

B.对阻火器、液封油、机械呼吸阀瓣、消防泡沫玻璃室、量油孔,每年应彻底检查两次,应做到气密性符合要求;

C.改进操作管理

在条件允许的情况下,油罐应在早、晚时段收油,收油时要适度加大泵的流量,使油品在收油过程中来不及大量蒸发而减少损耗。

②汽车尾气通过项目区内植被率化缓解;

③厨房油烟经油烟净化器处理后达标排放。

2)废水治理措施

①项目采用雨污分流方式,项目区除罩棚区外雨水经雨水沟收集后直接外排,罩棚加油区含油废水经环保沟收集后排入三级油水分离池处理达标后再外排项目区农灌沟;

②生活污水经化粪池及隔油池处理后进入项目区农灌沟,最终作为周边农耕地农肥消耗;

③储油罐体清洗废水全部由清洗单位运走做专业处理。

3)地下水及土壤防治措施

①重点污染防渗区

A.设置有双层油罐,油罐集中埋地布置于油罐区地下的钢筋混凝土防渗漏罐池内,罐池设置隔池,罐池内的空间,采用细砂回填;同时设置用耐油、耐腐蚀的管材制作的检测立管;检测立管周围用粒径为10mm30mm的砾石回填;检测口设有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识;

B.管道采用双层管道,外层管满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求;双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通;双层管道坡向检漏点的坡度,大于5‰,管道系统的渗漏检测采用了在线监测系统;

C.地下储油罐周围设计防渗漏检查通道,能及时发现地下油罐渗漏提供条件,防止成品油泄漏造成大面积的地下水污染。

②一般防渗区:

A.进行地面硬化,设计防渗系数≤1×10-7cm/s,达到相关要求;

B.制定突发环境事件应急预案;

C.定期排查油罐、管道、加油机等易发生泄露的设施;

③其他:

A.使用双层防渗油罐;

B.建设观测管;

C.在项目储油罐区内设置一个观察井,便于观察日常检查储油罐是否有泄露情况发生;

D.卸油加油工艺管道防渗。

E. 营运期间加强储油罐的日常监测管理,将油品渗漏事故隐患降至最低。

F. 站内的加油机、储油罐和管道等,均采用符合国家标准要求的先进设备,配置相应的检测设施;

3)噪声防治措施:设备采用低躁设备,安装减振措施;进出车辆低速行驶、禁止鸣笛,并通过建筑阻隔和绿化吸收处理。

4)固废处置措施

①生活垃圾集中收集后运至景讷乡垃圾收集点集中处置;

②废油泥由油罐清洗资质单位负责即产即运,不在项目场区内贮存;

③油渣经收集后交由有资质的单位处置;

④三级油水分离池油污统一收集后交给有资质的单位清运处置;

⑤吸附油污的消防沙收集后委托有资质单位清运处置;废吸油棉属于危险废物中全环节豁免,同生活垃圾一起收集后集中处置。

⑥项目在站房内已设置危险废物暂存间,符合防风、防雨、防渗要求;

⑦完善危险废物并联转移制度及交接联单,明确交接单位、交接时间、交接量。对危险废物清掏、运输、处置等做好详细登记,以便环保管理。

5)风险防治措施

严格按照GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》和GB50016-2006《建筑设计防火规范》设计和施工,确保各建、构筑物之间安全距离。

1)防渗漏措施

①油罐采用S&F双层卧式储油罐,油罐集中埋地布置于油罐区地下的钢筋混凝土防渗漏罐池内,罐池设置隔池;

②项目每个油罐设置渗漏检测立管,检测立管上安装渗漏检测仪,便于查看油罐漏油情况;

③站内加油管道采用热塑性双层复合管道,热塑性复合管道的主体结构为无空隙聚乙烯材料,壁厚大于4mm,管道采用配套的连接管件电熔连接。其余管道采用无缝钢管,连接方式采用焊接和法兰连接,并对埋地钢管涂防腐层;

④油罐人孔操作井底部为80mm厚的C15防水混凝土垫层,防水水泥砂浆抹缝,满足防渗漏要求;

⑤卸油口内壁及地面采用1:2防水水泥砂浆抹面做成防渗层,满足防渗漏要求;

⑥加油机下方采取配套的防渗底座,管道穿过井壁使用专用密封装置,确保操作井密封;

⑦油罐安装具有高液位报警功能的液位监测系统,液位监测系统具备渗漏检测功能,其渗漏检测分辨率不大于0.8L/h

⑧加油管道采用双层复合管道。双层管道的设置符合下列规定:

a.外层管道满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求;

b.双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通;

c.双层管道系统的最低点设检漏点;

d.双层管道坡向检漏点的坡度,不小于0.5%,并保证内层管与外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现;

e.管道系统的渗漏检测采用在线监测系统。

2)防火防爆措施

3S&F双层卧式储油罐埋置于站区的油罐区内;

②油罐车卸油采用密闭卸油方式;

③油品统一设置密闭卸油点,集中布置,便于集中管理,卸油接口装设快速接头及密封盖;

④加油管道采用双层复合管道;

⑤罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管,采用导静电耐油软管,其体电阻率小于108Ω•m,表面电阻率小于1010Ω,或采用内附金属丝(网)的橡胶软管。连通软管的公称直径为DN80

⑥油罐周围、油罐顶部、油罐与罐基础之间、罐与罐之间全部回填干净的沙子或细土,油罐周围的细沙厚度不小于0.3m,油罐顶部覆土厚度不小于0.5m

⑦站内工艺管道采用埋地设置,埋深大于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道,管顶低于混凝土表面0.7m。管道四周回填大于100 mm厚中性沙子或细土;

⑧加油机按照规范布置在罩棚下、敞开空间,避免有害气体的聚积;

⑨加油枪采用自封式加油枪,汽油加油枪的流量不大于50L/min

⑩汽油罐与柴油罐的通气管分开设置。通气管公称直径为DN50,管口高出地面4.5m,除设阻火器外,汽油通气管管口还设有机械呼吸阀;

本项目爆炸危险区域范围内的电气设备采用防爆型设备。罩棚下方设置防爆灯具;

与油罐相连的卸油管道、通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道均坡向油罐,卸油管道的坡度为5‰,通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道的坡度为1.0%

管道采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外,其余为焊接,管道焊口为V型坡口,焊缝外观要求光洁饱满;

卸油油气回收管道的接口采用非自闭式快速接头,靠近快速接头的连接管道上装设阀门;

加油机面板处自带静电释放装置;

加油站必须为作业人员配置防静电工作服装、鞋、帽;

位于加油岛端部的加油机附近设防撞柱(栏),其高度为0.6m

3)防腐蚀措施

①本项目的油罐外层为FRP-强化玻璃钢复合材质,具有防腐功能;

②工艺管道试压试漏合格后,管道外表面的防腐按照《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447的有关规定执行,防腐等级为加强级。

4)风险管理措施

①项目运营时需制定严格的防火、防爆制度,定期对生产人员进行消防等安全教育,明确消防责任人,同时建立安全监督机制,进行安全考核等,并制定突发环境事件应急预案,向环保部门和其他相关部门进行备案。

②设置专职的安全环保管理人员,加强站内的日常管理,定期检查环保、安全、消防等设施,保证正常运行。

③建设单位要加强国家有关环境保护政策、法规的学习,加强对工作人员的管理,增强环境保护意识,避免人为影响。

2

勐海县打洛镇黎明五分场加油站地下油罐防渗改造项目

云南省西双版纳傣族自治州勐海县打洛镇五分场三叶街

勐海县打洛镇黎明五分场加油站

普洱普蓝环境咨询有限公司

改造项目位于西双版纳傣族自治州勐海县打洛镇五分场三叶街,项目总用地面积为903m2,总建筑面积184.25m2,改造加油站设置S&F双层油罐3个,30m30#柴油罐1个,20m392#汽油罐1个,20m395#汽油罐1个,油罐总容积为70m3。实际存储能力为55m3(柴油折半计算),加油区设置1个加油岛,加油岛上设置3台加油机(3台双枪)。项目总投资40万元,其中环保投资为38.25万元,环保投资占总投资的95.63%

1.施工期环境保护措施

1)废气防治措施

①在施工场地安排专门员工对施工场地洒水以减少扬尘量;

②砂石料堆放场采用草席或者土工布覆盖,同时配合洒水抑尘,尽量避免在大风天气下进行施工作业;

③在施工场地上设置专人负责建筑垃圾和生活垃圾处置、清运,及时清理场地;

④运输车辆密闭运输,严禁沿途抛洒;运输车辆减速慢行等措施。

2)废水防治措施

项目施工废水及生活污水经简易沉淀处理后回用于洒水降尘,对环境影响很小。

3)噪声污染防治措施

①施工机械选用低噪声机械,对施工设备进行保养维护;

②合理安排施工时间,严禁夜间(22:00-8:00)施工;

③施工期运输车辆应尽量保持良好车况,合理调度,尽可能匀速慢行。

4)固体废物防治措施

①项目开挖废土石暂时堆放在项目区场地内,待项目主体完工后全部回填利用的回填利用,无外运土方;

②建筑垃圾在施工场地内统一收集后能回收利用的进行回收利用,不能利用的要求运至当地城建主管部门指定的地点进行处置;

③生活垃圾集中收集后运至打洛镇垃圾收集点集中处置。

2.运营期环境保护措施

1)废气治理措施:

①非甲烷总烃

改造项目对设置汽油油气回收系统,同时在卸油、加油时严格按照以下措施进行:

卸油油气排放控制:

A.采用浸没式卸油方式,卸油管出油口距罐底高度小于200mm

B.卸油和油气回收接口安装DN100mm的截流阀、密闭式快速接头和帽盖;

C.连接软管应采用DN100mm的密闭式快速接头和卸油车连接,卸油后连接软管内不存留残油;

D.所有油气管线排放口按GB50156的要求设置压力;

E.连接排气管的地下管线坡向储油罐体,坡度不应小于1%,管线直径不小于DN50mm

储油油气排放控制:

A.所有影响储油油气密闭性的部件,包括油气管线和所联接的法兰、阀门、快接头以及其他相关部件都保证在小于750Pa时不漏气;

B.埋地储油罐采用电子式液位计进行汽油密闭测量;

C.采用符合相关规定的溢油控制措施。

加油油气排放控制:

A.加油产生的油气采用真空辅助方式进行密闭收集,油气回收装置回收率大于95%

B.油气回收管线坡向储油罐,坡度不应小于1%

C.严格按照规程操作和管理油气回收装置,定期检查、维护并记录备查;

D.加油软管配备拉断截止阀,加油时防止溢油和滴油。

采取以上措施后,为进一步确保油气能够很好的回收,本环评要求该项目在进行操作时注意以下几点:

A.正确制定油罐操作规程,尽可能使油罐装满到允许的程度,减少倒罐次数;

B.对阻火器、液封油、机械呼吸阀瓣、消防泡沫玻璃室、量油孔,每年应彻底检查两次,应做到气密性符合要求;

C.改进操作管理

在条件允许的情况下,油罐应在早、晚时段收油,收油时要适度加大泵的流量,使油品在收油过程中来不及大量蒸发而减少损耗。

②汽车尾气通过项目区内植被率化缓解。

2)废水治理措施

①项目采用雨污分流方式,项目区除罩棚区外雨水经雨水沟收集后直接外排,罩棚加油区含油废水经环保沟收集后排入三级油水分离池处理达标后再外排项目区雨水管道;

②生活污水经化粪池处理后作为站内菜地农肥消耗,不外排;

③储油罐体清洗废水全部由清洗单位运走做专业处理。

3)地下水及土壤防治措施

①重点污染防渗区

A.设置有双层油罐,油罐集中埋地布置于油罐区地下的钢筋混凝土防渗漏罐池内,罐池设置隔池,罐池内的空间,采用细砂回填;同时设置用耐油、耐腐蚀的管材制作的检测立管;检测立管周围用粒径为10mm30mm的砾石回填;检测口设有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识;

B.管道采用双层管道,外层管满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求;双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通;双层管道坡向检漏点的坡度,大于5‰,管道系统的渗漏检测采用了在线监测系统;

C.地下储油罐周围设计防渗漏检查通道,能及时发现地下油罐渗漏提供条件,防止成品油泄漏造成大面积的地下水污染。

②一般防渗区:

A.进行地面硬化,设计防渗系数≤1×10-7cm/s,达到相关要求;

B.制定突发环境事件应急预案;

C.定期排查油罐、管道、加油机等易发生泄露的设施;

③其他:

A.使用双层防渗油罐;

B.建设观测管;

C.在项目储油罐区内设置一个观察井,便于观察日常检查储油罐是否有泄露情况发生;

D.卸油加油工艺管道防渗。

E. 营运期间加强储油罐的日常监测管理,将油品渗漏事故隐患降至最低。

F. 站内的加油机、储油罐和管道等,均采用符合国家标准要求的先进设备,配置相应的检测设施;

3)噪声防治措施:设备采用低躁设备,安装减振措施;进出车辆低速行驶、禁止鸣笛,并通过建筑阻隔和绿化吸收处理。

4)固废处置措施

①生活垃圾集中收集后运至打洛镇垃圾收集点集中处置;

②废油泥由油罐清洗资质单位负责即产即运,不在项目场区内贮存;

③油渣经收集后交由有资质的单位处置;

④三级油水分离池油污统一收集后交给有资质的单位清运处置;

⑤吸附油污的消防沙收集后委托有资质单位清运处置;废吸油棉属于危险废物清单全环节豁免固废,同生活垃圾一起收集后集中处置。

⑥项目在站房内已设置危险废物暂存间,符合防风、防雨、防渗要求;

⑦完善危险废物并联转移制度及交接联单,明确交接单位、交接时间、交接量。对危险废物清掏、运输、处置等做好详细登记,以便环保管理。

5)风险防治措施

严格按照GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》和GB50016-2006《建筑设计防火规范》设计和施工,确保各建、构筑物之间安全距离。

1)防渗漏措施

①油罐采用S&F双层卧式储油罐,油罐集中埋地布置于油罐区地下的钢筋混凝土防渗漏罐池内,罐池设置隔池;

②项目每个油罐设置渗漏检测立管,检测立管上安装渗漏检测仪,便于查看油罐漏油情况;

③站内加油管道采用热塑性双层复合管道,热塑性复合管道的主体结构为无空隙聚乙烯材料,壁厚大于4mm,管道采用配套的连接管件电熔连接。其余管道采用无缝钢管,连接方式采用焊接和法兰连接,并对埋地钢管涂防腐层; 

④油罐人孔操作井底部为80mm厚的C15防水混凝土垫层,防水水泥砂浆抹缝,满足防渗漏要求;

⑤卸油口内壁及地面采用1:2防水水泥砂浆抹面做成防渗层,满足防渗漏要求;

⑥加油机下方采取配套的防渗底座,管道穿过井壁使用专用密封装置,确保操作井密封;

⑦油罐安装具有高液位报警功能的液位监测系统,液位监测系统具备渗漏检测功能,其渗漏检测分辨率不大于0.8L/h

⑧加油管道采用双层复合管道。双层管道的设置符合下列规定:

a.外层管道满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求;

b.双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通;

c.双层管道系统的最低点设检漏点;

d.双层管道坡向检漏点的坡度,不小于0.5%,并保证内层管与外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现;

e.管道系统的渗漏检测采用在线监测系统。

2)防火防爆措施

3S&F双层卧式储油罐埋置于站区的油罐区内;

②油罐车卸油采用密闭卸油方式;

③油品统一设置密闭卸油点,集中布置,便于集中管理,卸油接口装设快速接头及密封盖;

④加油管道采用双层复合管道;

⑤罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管,采用导静电耐油软管,其体电阻率小于108Ω•m,表面电阻率小于1010Ω,或采用内附金属丝(网)的橡胶软管。连通软管的公称直径为DN80

⑥油罐周围、油罐顶部、油罐与罐基础之间、罐与罐之间全部回填干净的沙子或细土,油罐周围的细沙厚度不小于0.3m,油罐顶部覆土厚度不小于0.5m

⑦站内工艺管道采用埋地设置,埋深大于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道,管顶低于混凝土表面0.7m。管道四周回填大于100 mm厚中性沙子或细土;

⑧加油机按照规范布置在罩棚下、敞开空间,避免有害气体的聚积;

⑨加油枪采用自封式加油枪,汽油加油枪的流量不大于50L/min

⑩汽油罐与柴油罐的通气管分开设置。通气管公称直径为DN50,管口高出地面4.5m,除设阻火器外,汽油通气管管口还设有机械呼吸阀;

本项目爆炸危险区域范围内的电气设备采用防爆型设备。罩棚下方设置防爆灯具;

与油罐相连的卸油管道、通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道均坡向油罐,卸油管道的坡度为5‰,通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道的坡度为1.0%

管道采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外,其余为焊接,管道焊口为V型坡口,焊缝外观要求光洁饱满;

卸油油气回收管道的接口采用非自闭式快速接头,靠近快速接头的连接管道上装设阀门;

加油机面板处自带静电释放装置;

加油站必须为作业人员配置防静电工作服装、鞋、帽;

位于加油岛端部的加油机附近设防撞柱(栏),其高度为0.6m

3)防腐蚀措施

①本项目的油罐外层为FRP-强化玻璃钢复合材质,具有防腐功能;

②工艺管道试压试漏合格后,管道外表面的防腐按照《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447的有关规定执行,防腐等级为加强级。

4)风险管理措施

①项目运营时需制定严格的防火、防爆制度,定期对生产人员进行消防等安全教育,明确消防责任人,同时建立安全监督机制,进行安全考核等,并制定突发环境事件应急预案,向环保部门和其他相关部门进行备案。

②设置专职的安全环保管理人员,加强站内的日常管理,定期检查环保、安全、消防等设施,保证正常运行。

③建设单位要加强国家有关环境保护政策、法规的学习,加强对工作人员的管理,增强环境保护意识,避免人为影响。

3

景洪市景讷乡曼散加油站油罐区防渗改造项目

云南省西双版纳傣族自治州景洪市景讷乡曼散村旁

景洪市景讷乡曼散加油站

普洱普蓝环境咨询有限公司

改造项目位于西双版纳傣族自治州景洪市景讷乡曼散村旁,项目总用地面积为729.68m2,总建筑面积280.8m2,改造加油站设置S&F双层油罐3个,30m30#柴油罐1个,25m392#汽油罐1个,25m395#汽油罐1个,油罐总容积为80m3。实际存储能力为65m3(柴油折半计算),加油区设置4个加油岛,加油岛上设置4台加油机(1台双枪/3台单枪)。项目总投资40万元,其中环保投资为37.25万元,环保投资占总投资的93.13%

 

1.施工期环境保护措施

1)废气防治措施

①在施工场地安排专门员工对施工场地洒水以减少扬尘量;

②砂石料堆放场采用草席或者土工布覆盖,同时配合洒水抑尘,尽量避免在大风天气下进行施工作业;

③在施工场地上设置专人负责建筑垃圾和生活垃圾处置、清运,及时清理场地;

④运输车辆密闭运输,严禁沿途抛洒;运输车辆减速慢行等措施。

2)废水防治措施

项目施工废水及生活污水经简易沉淀处理后回用于洒水降尘,对环境影响很小。

3)噪声污染防治措施

①施工机械选用低噪声机械,对施工设备进行保养维护;

②合理安排施工时间,严禁夜间(22:00-8:00)施工;

③施工期运输车辆应尽量保持良好车况,合理调度,尽可能匀速慢行。

4)固体废物防治措施

①项目开挖废土石暂时堆放在项目区场地内,待项目主体完工后全部回填利用的回填利用,无外运土方;

②建筑垃圾在施工场地内统一收集后能回收利用的进行回收利用,不能利用的要求运至当地城建主管部门指定的地点进行处置;

③生活垃圾集中收集后运至景讷乡垃圾收集点集中处置。

2.运营期环境保护措施

1)废气治理措施:

①非甲烷总烃

改造项目对设置汽油油气回收系统,同时在卸油、加油时严格按照以下措施进行:

卸油油气排放控制:

A.采用浸没式卸油方式,卸油管出油口距罐底高度小于200mm

B.卸油和油气回收接口安装DN100mm的截流阀、密闭式快速接头和帽盖;

C.连接软管应采用DN100mm的密闭式快速接头和卸油车连接,卸油后连接软管内不存留残油;

D.所有油气管线排放口按GB50156的要求设置压力;

E.连接排气管的地下管线坡向储油罐体,坡度不应小于1%,管线直径不小于DN50mm

储油油气排放控制:

A.所有影响储油油气密闭性的部件,包括油气管线和所联接的法兰、阀门、快接头以及其他相关部件都保证在小于750Pa时不漏气;

B.埋地储油罐采用电子式液位计进行汽油密闭测量;

C.采用符合相关规定的溢油控制措施。

加油油气排放控制:

A.加油产生的油气采用真空辅助方式进行密闭收集,油气回收装置回收率大于95%

B.油气回收管线坡向储油罐,坡度不应小于1%

C.严格按照规程操作和管理油气回收装置,定期检查、维护并记录备查;

D.加油软管配备拉断截止阀,加油时防止溢油和滴油。

采取以上措施后,为进一步确保油气能够很好的回收,本环评要求该项目在进行操作时注意以下几点:

A.正确制定油罐操作规程,尽可能使油罐装满到允许的程度,减少倒罐次数;

B.对阻火器、液封油、机械呼吸阀瓣、消防泡沫玻璃室、量油孔,每年应彻底检查两次,应做到气密性符合要求;

C.改进操作管理

在条件允许的情况下,油罐应在早、晚时段收油,收油时要适度加大泵的流量,使油品在收油过程中来不及大量蒸发而减少损耗。

②汽车尾气通过项目区内植被率化缓解;

③厨房油烟经油烟净化器处理后达标排放。

2)废水治理措施

①项目采用雨污分流方式,项目区除罩棚区外雨水经雨水沟收集后直接外排,罩棚加油区含油废水经环保沟收集后排入三级油水分离池处理达标后再外排项目区雨水管道;

②生活污水经化粪池及隔油池处理后进入项目区鱼塘,最终作为周边农耕地农肥消耗;

③储油罐体清洗废水全部由清洗单位运走做专业处理。

3)地下水及土壤防治措施

①重点污染防渗区

A.设置有双层油罐,油罐集中埋地布置于油罐区地下的钢筋混凝土防渗漏罐池内,罐池设置隔池,罐池内的空间,采用细砂回填;同时设置用耐油、耐腐蚀的管材制作的检测立管;检测立管周围用粒径为10mm30mm的砾石回填;检测口设有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识;

B.管道采用双层管道,外层管满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求;双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通;双层管道坡向检漏点的坡度,大于5‰,管道系统的渗漏检测采用了在线监测系统;

C.地下储油罐周围设计防渗漏检查通道,能及时发现地下油罐渗漏提供条件,防止成品油泄漏造成大面积的地下水污染。

②一般防渗区:

A.进行地面硬化,设计防渗系数≤1×10-7cm/s,达到相关要求;

B.制定突发环境事件应急预案;

C.定期排查油罐、管道、加油机等易发生泄露的设施;

③其他:

A.使用双层防渗油罐;

B.建设观测管;

C.在项目储油罐区内设置一个观察井,便于观察日常检查储油罐是否有泄露情况发生;

D.卸油加油工艺管道防渗。

E. 营运期间加强储油罐的日常监测管理,将油品渗漏事故隐患降至最低。

F. 站内的加油机、储油罐和管道等,均采用符合国家标准要求的先进设备,配置相应的检测设施;

3)噪声防治措施:设备采用低躁设备,安装减振措施;进出车辆低速行驶、禁止鸣笛,并通过建筑阻隔和绿化吸收处理。

4)固废处置措施

①生活垃圾集中收集后运至景讷乡垃圾收集点集中处置;

②废油泥由油罐清洗资质单位负责即产即运,不在项目场区内贮存;

③油渣经收集后交由有资质的单位处置;

④三级油水分离池油污统一收集后交给有资质的单位清运处置;

⑤吸附油污的消防沙收集后委托有资质单位清运处置;

⑥项目在站房内已设置危险废物暂存间,符合防风、防雨、防渗要求;

⑦完善危险废物并联转移制度及交接联单,明确交接单位、交接时间、交接量。对危险废物清掏、运输、处置等做好详细登记,以便环保管理。

5)风险防治措施

严格按照GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》和GB50016-2006《建筑设计防火规范》设计和施工,确保各建、构筑物之间安全距离。

1)防渗漏措施

①油罐采用S&F双层卧式储油罐,油罐集中埋地布置于油罐区地下的钢筋混凝土防渗漏罐池内,罐池设置隔池;

②项目每个油罐设置渗漏检测立管,检测立管上安装渗漏检测仪,便于查看油罐漏油情况;

③站内加油管道采用热塑性双层复合管道,热塑性复合管道的主体结构为无空隙聚乙烯材料,壁厚大于4mm,管道采用配套的连接管件电熔连接。其余管道采用无缝钢管,连接方式采用焊接和法兰连接,并对埋地钢管涂防腐层;

④油罐人孔操作井底部为80mm厚的C15防水混凝土垫层,防水水泥砂浆抹缝,满足防渗漏要求;

⑤卸油口内壁及地面采用1:2防水水泥砂浆抹面做成防渗层,满足防渗漏要求;

⑥加油机下方采取配套的防渗底座,管道穿过井壁使用专用密封装置,确保操作井密封;

⑦油罐安装具有高液位报警功能的液位监测系统,液位监测系统具备渗漏检测功能,其渗漏检测分辨率不大于0.8L/h

⑧加油管道采用双层复合管道。双层管道的设置符合下列规定:

a.外层管道满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求;

b.双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通;

c.双层管道系统的最低点设检漏点;

d.双层管道坡向检漏点的坡度,不小于0.5%,并保证内层管与外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现;

e.管道系统的渗漏检测采用在线监测系统。

2)防火防爆措施

3S&F双层卧式储油罐埋置于站区的油罐区内;

②油罐车卸油采用密闭卸油方式;

③油品统一设置密闭卸油点,集中布置,便于集中管理,卸油接口装设快速接头及密封盖;

④加油管道采用双层复合管道;

⑤罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管,采用导静电耐油软管,其体电阻率小于108Ω•m,表面电阻率小于1010Ω,或采用内附金属丝(网)的橡胶软管。连通软管的公称直径为DN80

⑥油罐周围、油罐顶部、油罐与罐基础之间、罐与罐之间全部回填干净的沙子或细土,油罐周围的细沙厚度不小于0.3m,油罐顶部覆土厚度不小于0.5m

⑦站内工艺管道采用埋地设置,埋深大于0.4m。敷设在混凝土场地或道路下面的管道,管顶低于混凝土表面0.7m。管道四周回填大于100 mm厚中性沙子或细土;

⑧加油机按照规范布置在罩棚下、敞开空间,避免有害气体的聚积;

⑨加油枪采用自封式加油枪,汽油加油枪的流量不大于50L/min

⑩汽油罐与柴油罐的通气管分开设置。通气管公称直径为DN50,管口高出地面4.5m,除设阻火器外,汽油通气管管口还设有机械呼吸阀;

本项目爆炸危险区域范围内的电气设备采用防爆型设备。罩棚下方设置防爆灯具;

与油罐相连的卸油管道、通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道均坡向油罐,卸油管道的坡度为5‰,通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道的坡度为1.0%

管道采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外,其余为焊接,管道焊口为V型坡口,焊缝外观要求光洁饱满;

卸油油气回收管道的接口采用非自闭式快速接头,靠近快速接头的连接管道上装设阀门;

加油机面板处自带静电释放装置;

加油站必须为作业人员配置防静电工作服装、鞋、帽;

位于加油岛端部的加油机附近设防撞柱(栏),其高度为0.6m

3)防腐蚀措施

①本项目的油罐外层为FRP-强化玻璃钢复合材质,具有防腐功能;

②工艺管道试压试漏合格后,管道外表面的防腐按照《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447的有关规定执行,防腐等级为加强级。

4)风险管理措施

①项目运营时需制定严格的防火、防爆制度,定期对生产人员进行消防等安全教育,明确消防责任人,同时建立安全监督机制,进行安全考核等,并制定突发环境事件应急预案,向环保部门和其他相关部门进行备案。

②设置专职的安全环保管理人员,加强站内的日常管理,定期检查环保、安全、消防等设施,保证正常运行。

③建设单位要加强国家有关环境保护政策、法规的学习,加强对工作人员的管理,增强环境保护意识,避免人为影响。